夏季環(huán)境溫度高、濕度大,冷庫制冷系統(tǒng)面臨散熱效率下降、負(fù)荷激增、設(shè)備易過載等問題,需從散熱強(qiáng)化、設(shè)備檢查、負(fù)荷調(diào)控、細(xì)節(jié)維護(hù)四個(gè)維度針對(duì)性維護(hù),以保障制冷效率、降低能耗并延長設(shè)備壽命。以下是具體措施:
冷凝器是制冷系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵部件,夏季高溫會(huì)直接導(dǎo)致其散熱效率下降(風(fēng)冷式尤為明顯),需重點(diǎn)清潔與優(yōu)化:
風(fēng)冷式冷凝器維護(hù)
- 定期深度清洗:每周用高壓水槍(壓力≤2MPa)沖洗翅片,清除灰塵、柳絮、昆蟲尸體等雜物(夏季易堆積,堵塞翅片間隙)。若翅片有油污(如附近有機(jī)房),可先用中性清洗劑(如空調(diào)翅片清潔劑)浸泡 10 分鐘后沖洗,避免腐蝕鋁制翅片。清洗后需確保翅片無變形、無堵塞,散熱面積利用率達(dá) 90% 以上。
- 改善周圍環(huán)境:在冷凝器上方搭建遮陽棚(避免陽光直射),或在外機(jī)旁安裝軸流風(fēng)扇(風(fēng)速≥3m/s)強(qiáng)制通風(fēng),降低環(huán)境溫度(每降低 1℃環(huán)境溫度,冷凝壓力可下降 0.05-0.1MPa)。注意外機(jī)與墻面 / 障礙物保持≥1.5 米間距,確保進(jìn)風(fēng)通暢。
- 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行:每周觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常(對(duì)比額定參數(shù)),扇葉是否松動(dòng)、變形,電機(jī)有無異響或過熱(溫度≤70℃)。若風(fēng)機(jī)故障,需立即更換(夏季缺風(fēng)會(huì)導(dǎo)致冷凝壓力驟升,可能觸發(fā)機(jī)組過載保護(hù))。
水冷式冷凝器維護(hù)
- 冷卻塔與冷卻水系統(tǒng):每日檢查冷卻塔水位(保持溢水口以下 3cm)、布水器噴水是否均勻(堵塞需疏通),每周清理濾網(wǎng)雜物(防止進(jìn)入冷凝器管道)。
- 水質(zhì)處理:每月檢測冷卻水 PH 值(控制在 7-8.5)、硬度(≤500mg/L),添加阻垢劑(如三聚磷酸鈉)防止管道結(jié)垢(水垢會(huì)使散熱效率下降 30% 以上);每 3 個(gè)月進(jìn)行一次管道酸洗(尤其使用地下水的系統(tǒng)),清除內(nèi)壁污垢。
- 水泵檢查:每周檢查水泵運(yùn)行電流、揚(yáng)程是否正常,軸承有無漏水(機(jī)械密封件夏季易老化,發(fā)現(xiàn)滴漏需及時(shí)更換)。
夏季壓縮機(jī)長期滿負(fù)荷運(yùn)行,易因高溫、高壓導(dǎo)致磨損加劇,需重點(diǎn)監(jiān)控與保養(yǎng):
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
- 壓力:定期記錄吸氣壓力(如 R22 制冷劑,冷凍庫正常吸氣壓力約 0.3-0.5MPa)和排氣壓力(正?!?.8MPa,夏季不超過 2.0MPa),若排氣壓力超標(biāo),需立即停機(jī)排查(如冷凝器堵塞、制冷劑過多)。
- 溫度:壓縮機(jī)缸蓋溫度≤150℃,油溫(曲軸箱)控制在 40-60℃(夏季不超過 70℃),油溫過高時(shí)清洗油冷卻器(風(fēng)冷式油冷需清理翅片,水冷式需疏通管道)。
- 電流:運(yùn)行電流不超過額定電流的 1.1 倍,若持續(xù)超流,可能是電機(jī)老化或系統(tǒng)阻力過大,需停機(jī)檢修。
定期保養(yǎng)
- 潤滑油:每月檢查油位(視鏡 1/2-2/3 處),油質(zhì)是否渾濁(正常為淡黃色,變黑或乳化需立即更換),夏季建議縮短換油周期(從 6 個(gè)月縮至 4 個(gè)月),選用高溫穩(wěn)定性好的冷凍機(jī)油(如 32 號(hào)、46 號(hào))。
- 閥門與連接件:每周檢查壓縮機(jī)吸排氣閥、截止閥有無泄漏(用肥皂水檢測接口,冒泡即漏氟),發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)緊固或更換密封墊(夏季高溫易導(dǎo)致密封件老化)。
- 多機(jī)組輪換:若冷庫為多壓縮機(jī)系統(tǒng),采用 “輪換運(yùn)行” 模式(每 2-3 小時(shí)切換一次),避免單臺(tái)壓縮機(jī)長期過載,均衡磨損。
蒸發(fā)器負(fù)責(zé)庫內(nèi)吸熱,夏季高濕度環(huán)境易導(dǎo)致結(jié)霜、結(jié)冰,需加強(qiáng)除霜與清潔:
蒸發(fā)器除霜優(yōu)化
- 調(diào)整除霜周期:夏季庫內(nèi)濕度高(尤其冷藏庫),蒸發(fā)器結(jié)霜速度加快,需縮短除霜間隔(如從冬季 8 小時(shí) / 次改為 4-6 小時(shí) / 次)。優(yōu)先采用熱氣除霜(效率高、不影響庫溫),若用電加熱除霜,需在除霜后開啟風(fēng)機(jī) 10 分鐘,吹干殘留水分。
- 檢查除霜裝置:每月測試除霜計(jì)時(shí)器、溫度傳感器(如化霜終止溫度設(shè)定 5-8℃)、加熱管(有無斷路),確保除霜徹底(蒸發(fā)器表面無霜層殘留)。
節(jié)流閥(膨脹閥)調(diào)試
- 夏季冷凝壓力升高,需適當(dāng)調(diào)大膨脹閥開度(通過調(diào)節(jié)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 1/4 圈,觀察蒸發(fā)器結(jié)霜是否均勻),避免因供液不足導(dǎo)致制冷量下降。
- 每周檢查膨脹閥濾網(wǎng)有無堵塞(若蒸發(fā)器結(jié)霜不均勻、回氣溫度過高,可能是濾網(wǎng)臟堵),及時(shí)清洗或更換濾網(wǎng)。
- 干燥過濾器:夏季濕度高,制冷劑易混入水分(導(dǎo)致冰堵),需每月更換干燥過濾器(觀察濾芯顏色,從白色變?yōu)榉奂t色即失效),尤其新補(bǔ)充制冷劑后需及時(shí)更換。
- 管路與保溫:檢查制冷管道保溫層(如聚氨酯發(fā)泡層)有無破損、裸露(夏季環(huán)境高溫,裸露管道易結(jié)露、冷量流失),破損處用保溫棉 + 鋁箔膠帶修補(bǔ),厚度不低于 50mm(低溫庫需≥100mm)。
- 電氣控制系統(tǒng):
- 配電箱:每周清理內(nèi)部灰塵,檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否氧化(用細(xì)砂紙打磨),加裝散熱風(fēng)扇(保持箱內(nèi)溫度≤40℃),防止元件因高溫粘連。
- 溫控器:校準(zhǔn)溫度傳感器(誤差≤±0.5℃),設(shè)定合理回差(如冷凍庫設(shè)定 - 18℃,回差 2℃),避免機(jī)組頻繁啟停(夏季啟停次數(shù)過多會(huì)增加能耗和磨損)。
- 機(jī)組因高壓保護(hù)停機(jī):先檢查冷凝器是否堵塞(清洗散熱片),若環(huán)境溫度過高,可臨時(shí)用冷水噴淋冷凝器(風(fēng)冷式)降溫,待壓力降至 1.8MPa 以下再重啟。
- 蒸發(fā)器結(jié)霜過厚導(dǎo)致庫溫升高:手動(dòng)啟動(dòng)強(qiáng)制除霜,除霜后檢查風(fēng)機(jī)是否正常送冷,若仍降溫緩慢,需排查膨脹閥供液是否不足。
- 壓縮機(jī)異響或震動(dòng):立即停機(jī),檢查地腳螺栓是否松動(dòng)、軸承是否磨損,或制冷劑是否液擊(可能因膨脹閥開度過大導(dǎo)致液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)),排除故障前禁止運(yùn)行。
通過以上措施,可將夏季制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率維持在合理水平(冷凝壓力≤1.9MPa,庫溫波動(dòng)≤±1℃),同時(shí)降低能耗 10%-15%,避免因高溫高負(fù)荷導(dǎo)致的設(shè)備損壞。核心原則是:“散熱優(yōu)先、監(jiān)控到位、及時(shí)除霜、均衡負(fù)荷”。